1、嵌段共聚醚酯型易去污劑及整理工藝

嵌段共聚醚酯型易去污劑(簡稱聚醚酯)是滌綸最早的一種耐久性易去污劑，其商品名稱為Permalose T，由英國ICI公司生產(chǎn)，它能使滌綸及其混紡織物具有優(yōu)良的易去污、抗?jié)裨僬次酆涂轨o電性能。聚醚酯類易去污劑和滌綸有相似的結(jié)構(gòu)，在整理時的熱處理過程中，和滌綸形成共結(jié)晶或共溶物，耐洗性好。聚醚酯由對苯二甲酸乙二醇酯和聚氧乙烯縮聚而成。

聚醚酯有易去污性能是由于嵌段共聚物均勻地分布在疏水性滌綸的表面，聚氧乙烯基中的氧原子能與水分子形成氫鍵，使滌綸親水化所致。聚醚酯易去污劑的應(yīng)用工藝主要為乳液浸軋法，對滌棉混紡織物增重在1%～3%。

工藝流程：浸軋(軋余率70%)→烘干(120~130℃)→熱處理(190℃×30s)→平洗烘干。易去污整理劑若與樹脂DMDHEU、PU等混用，以氯化鎂為催化劑，可獲得耐久壓燙與易去污兩種功能。

2、聚丙烯酸型易去污劑及整理工藝

聚丙烯酸型易去污劑一般為共聚乳液，具有良好的低溫成膜性能，改變共聚物的組成可調(diào)節(jié)膜的軟硬度，對纖維有良好的粘附性。聚丙烯酸型易去污劑由具有親水基團(tuán)的乙烯基單體(如丙烯酸、甲基丙烯酸等)和具有疏水基團(tuán)的乙烯基單體(如丙烯酸乙酯等)組成。

研究發(fā)現(xiàn)：以丙烯酸(或丙烯酸與甲基丙烯酸混用)／丙烯酸乙酯共聚物的易去污性能較理想。聚丙烯酸型易去污劑中羧基的含量非常重要，至少要在20%(量比)以上。聚丙烯酸型易去污劑中加入帶有反應(yīng)性基團(tuán)的乙烯基單體(如N一羥甲基丙稀酰胺)，能提高易去污整理效果的耐久性。聚丙烯酸型易去污劑具有良好的易去污性能，但在穿著時可能比未經(jīng)易去污整理的較易沾污，因此要保證形成的薄膜具有一定的剛性和膨潤率。

聚丙烯酸型易去污劑的易去污整理工藝如下：二浸二軋→烘干(拉幅)→焙烘(155~165℃，3~5 min)→平洗→烘干→機械柔軟處理。浸軋液組成：聚丙烯酸型易去污劑3%~5%，防凝膠劑適量。

聚丙烯酸型易去污劑的易去污性能與它的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，易去污性能是其親水性、靜電荷、膨潤性和表面活性共同作用的結(jié)果。

整理后織物上易于埋藏顆粒狀污垢的纖維表面凹凸不平處，被親水性共聚物薄膜包裹填平，防止了“微吸附”對表面光滑的疏水性合成纖維同樣有效。此外，在紗線間也會被親水性共聚物所填充，從而防止了“巨吸附”。聚丙烯酸型易去污劑在洗液中具有陰離子性，增大了織物表面的ξ電動勢。洗液中的污垢也帶負(fù)電荷，聚合物薄膜表面對污垢產(chǎn)生排斥力。此外，油水界面的電位差也降低了油在水中的界面張力，使油性污易于卷成珠狀離去。聚丙烯酸型易去污劑具有親水基團(tuán)，對油性污的親和力較小，在洗滌時，油性污在織物表面的接觸角較未整理的試樣大，容易按Adam的“卷珠”機理從纖維上除去。聚丙烯酸型易去污劑既有親水性又有一定的親油性，能起洗滌作用。聚丙烯酸型易去污劑的優(yōu)良易去污性能，與它在洗液中會產(chǎn)生劇烈的膨潤有關(guān)膨潤是由帶負(fù)電荷的羧基之間的相互排斥作用造成的。這種排斥力，使卷曲的易去污共聚物分子鏈?zhǔn)嬲股扉L，薄膜體積增大，伴隨產(chǎn)生機械力，將附著在其上的油污排擠出去。

親水性是聚丙烯酸型易去污共聚物的最主要特征，親水性改變了纖維／油污間和纖維／洗液間的界面張力，有利于油污以“卷珠”方式離去，其中，界面張力和水對纖維／油污界面的擴(kuò)散起主要作用.

對沾有油污的疏水性纖維如滌綸織物，水或洗滌液的擴(kuò)散是緩慢而又不完全的，水的作用僅在油污膜的邊緣，油污要從疏水性纖維上自動脫離是非常困難的。經(jīng)聚丙烯酸型易去污共聚物整理后的纖維，其表面親水性增加，同時又減少了毛細(xì)管的孔隙，阻止了油污向紗線內(nèi)部和毛細(xì)管孔隙的擴(kuò)散。在洗滌時，親水性共聚物大大加速了水向織物和紗線內(nèi)部的擴(kuò)散，使纖維表面的油污與易去污共聚物薄膜界面會因水化而分離，水能滲入易去污共聚物的整個薄膜而將油污去除。