亞麻產(chǎn)品由于具有吸濕透氣、爽身宜人、天然抑菌、抗輻射無靜電、綠色環(huán)保、有利健康的特性，使得越來越多的消費(fèi)者渴望穿著使用，但由于亞麻產(chǎn)品同時存在手感粗硬，穿著易起皺，洗滌后縮水率大、變硬，染色性差，針織產(chǎn)品容易產(chǎn)生緯斜等缺陷，又讓消費(fèi)者敬而遠(yuǎn)之，因?yàn)樗茈y達(dá)到人們服飾審美習(xí)慣和追求產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和形式完美結(jié)合的要求。

   亞麻纖維屬于天然纖維，在纖維素纖維中屬韌皮纖維。在脫膠過程中，只能部分脫膠，膠質(zhì)的存在，是亞麻纖維手感發(fā)硬的原因之一。亞麻纖維結(jié)晶度高(70％左右)，取向度高，原纖與纖維軸的交角小于l0°，所以斷裂伸長小(棉纖維中原纖與纖維軸的交角在20°～30°之間)，纖維的斷裂伸長反映了纖維的柔韌性，以41．67tex亞麻為例，其斷裂伸長率為4．2％，而29．16tex 棉紗其斷裂伸長率為7．7％，所以亞麻比棉纖維的剛性大。

綜上所述，亞麻手感比棉纖維硬的主要原因是束狀纖維中含有部分膠質(zhì)，亞麻纖維的結(jié)晶度高、斷裂伸長小、剛性大、柔性小。

亞麻織物的柔軟度　

①前處理要加強(qiáng)。 

在進(jìn)行退、煮、漂后，不可能將雜質(zhì)除盡。據(jù)經(jīng)驗(yàn)介紹，前處理絲光后再進(jìn)行復(fù)漂，可改善亞麻織物的手感。其原因是纖維中的雜質(zhì)可進(jìn)一步去除，減少纖維之間的抱合力，使纖維相對松散，手感變軟。

②采用生物降解法

　　用纖維素酶處理，使亞麻纖維中有序排列破壞，將纖維中較大的分子鏈變成較小的分子鏈，使纖維的取向度變小，結(jié)晶度減小，增大了纖維的斷裂伸長，使其柔性增加。

③柔軟劑處理

用柔軟劑處理是提高亞麻織物手感的重要環(huán)節(jié)，但對柔軟劑的選擇要謹(jǐn)慎，如麻用柔軟劑、氨基改性硅油等，也有一些陽離子型柔軟劑與有機(jī)硅的復(fù)配物。

④加強(qiáng)預(yù)縮整理。

亞麻織物通過預(yù)縮整理后，由于織物經(jīng)橡膠毯伸縮揉搓，使織物組織更為蓬松、豐滿，手感更軟，同時可控制縮水率。

⑤進(jìn)行水洗整理。

有些亞麻織物需要進(jìn)行水洗整理，經(jīng)水洗后，甩干，在滾筒式熱風(fēng)烘燥機(jī)中不停地翻動，高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入纖維內(nèi)部，織物變得蓬松、厚實(shí)，表面變絨，手感柔軟豐滿。

亞麻織物的防縮整理

    無論是亞麻針織物還是機(jī)織物，如果在松弛的狀態(tài)下再度被水潤濕，會發(fā)生明顯的收縮，若用尺寸尚未穩(wěn)定的織物制成服裝，經(jīng)過洗滌，由于發(fā)生一定程度的收縮，會導(dǎo)致服裝變形或走樣，給消費(fèi)者帶來損失，因此織物的防縮整理在穩(wěn)定織物的尺寸穩(wěn)定性方面尤為重要。由于織物縮水的主要原因是由于織物織縮的變化，因此，織物防縮處理的基本原理就是在織物成為產(chǎn)品之前，采用一定的機(jī)械處理，使織物的緯密和經(jīng)向的織縮增加到一定程度，使織物具有松弛的結(jié)構(gòu)。經(jīng)過這種機(jī)械整理后的織物，不但干燥定形的形變較小，而且織物在潤濕后發(fā)生溶脹時，由于經(jīng)紗與緯紗之間留有足夠的余地或空隙，便不會引起織物經(jīng)向長度的縮短和緯向方向的收縮。實(shí)際上就是使織物原來存在的潛在的收縮在成為成品之前預(yù)先收縮，這樣便能顯著地降低成品的縮水率，這種方法叫機(jī)械預(yù)縮整理。目前亞麻廠主要采用壓縮式防縮機(jī)進(jìn)行機(jī)械預(yù)縮整理。