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行業(yè)動態(tài)
化纖業(yè)向功能性方向發(fā)展
從國內(nèi)化纖業(yè)現(xiàn)狀分析表明，要參與國際競爭，必須進一步開發(fā)聚酯產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，包括聚酯非纖應(yīng)用領(lǐng)域。改性聚酯切片的開發(fā)生產(chǎn)和加大聚酯類纖維產(chǎn)品的開發(fā)如功能性纖維、聚酯產(chǎn)業(yè)用纖維及新型聚酯纖維(PTT、PBT、PEN)。
1998年世界化纖在服飾、裝飾、產(chǎn)業(yè)三大領(lǐng)域中的應(yīng)用比例為31：32：37，目前我國化纖在服飾、裝飾和產(chǎn)業(yè)三大領(lǐng)域中的應(yīng)用比例為65：20：15，所以與國際水平存在較大的差距。
隨著世界科學(xué)技術(shù)的進步，世界工業(yè)的發(fā)展，合成纖維尤其聚酯纖維在數(shù)量上快速發(fā)展，但在性能和功能上還不能滿足人們的要求，人們開發(fā)了一大批差別化、功能化及高性能的合成纖維。目前，國外差別化及功能化聚酯纖維的開發(fā)有較大進展，如日本，從80年代新合纖(shingosen)擺脫了模仿天然纖維的時代走向目前的“超真”的“新新合纖”階段，在聚酯纖維方面如超膨松性纖維、超懸垂性纖維、超柔軟性纖維、香味纖維、防輻射纖維等；美國近期發(fā)展合纖的品種主要是彈性纖維、工業(yè)用絲、地毯和非織造布。在聚酯纖維產(chǎn)品開發(fā)方面不僅注重聚酯工業(yè)絲和非織造布的開發(fā)，而且注重服飾用聚酯纖維的開發(fā)，及多種差別化纖維，如改善纖維的光澤。加入不同添加劑、不同截面形狀的纖維、不同的纖維根數(shù)，聚酯阻燃長絲，中空聚酯長絲，低熔點滌綸長絲。韓國近期開發(fā)功能性纖維和產(chǎn)業(yè)用纖維，如高模低伸高強聚酯紗、導(dǎo)電聚酯紗、聚酯超細纖維等。近期國際上多家企業(yè)最新研究計有：Sinco工程公司開發(fā)出了一種具有較高彈性模量的聚酯長絲，是由芳香聚酯樹制成，主要組成為芳烴酸、脂肪醇、及帶有聚酯功能團的芳香四羚酸二酐，制得的聚酯長絲彈性模量高達30Gpa，斷裂應(yīng)力可以超過400Mpa。
Moechst Trelira公司開發(fā)出了一種抗水解的聚酯短纖和長絲，生產(chǎn)時將載體聚合物和端基捕獲劑及纖維成型聚合材料一起輸送到噴絲頭處，然后從噴絲孔噴出，經(jīng)冷卻后凝固成長絲，其中聚合物載體沒有端基，從而可與端基捕獲劑發(fā)生反應(yīng)。據(jù)HoechstAG公司稱制得的纖維具有高強度及低燃性能。
AKZO Nobel NV公司開發(fā)出了一種具有較高抗起球性能的聚酯纖維和紗線。生產(chǎn)時是將聚亞烯醇嵌段共聚物，作為分離相均勻的加入到聚酯混合物中，這種配方特殊的聚合物中至少含有90%摩爾的聚乙烯對苯二甲酸鹽，聚全物是在聚酯混合物發(fā)生共聚以后加入的，它所占的重量比是1-7%，當聚合物與聚酯混合物混合均勻后采用普通的紡絲方法可制得這種特殊性能的聚酯纖。
Pupont公司研制開發(fā)出了生產(chǎn)聚三甲基對苯二甲酸鹽連續(xù)長絲的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過程包括將熔融的聚合物從噴絲孔中擠出而形成初生絲，用冷卻空氣的方法使長絲降溫對長絲施以油劑，對長絲進行加熱和牽伸，然后將長絲通過帶有熱流體的噴嘴，在這里受熱氣流的作用，長絲發(fā)生變形，呈三維立體卷曲形狀，再將長絲冷卻并卷繞成成品絲。
Allied-Signal公司開發(fā)出了應(yīng)用于輪胎簾子線的聚酯紗線，這種紗線不但強度高，且尺寸穩(wěn)定，生產(chǎn)時將熔融可紡的聚乙烯對苯二甲酸鹽熔體從噴絲孔擠出以形成初生絲，使初生絲通過一個緩慢冷卻區(qū)和快速冷卻區(qū)，在這里初生絲得到了快速冷卻和固化，然后對固化絲進行牽伸，得到了具有部分取向和一定結(jié)晶度的聚酯絲，最后再經(jīng)過熱牽伸而制得成品紗。
Shakevpeave公司開發(fā)出一種聚酯單絲，是由高溫混合樹脂經(jīng)熔體紡絲而制得，混合樹脂的組成為高溫聚酯樹脂，聚乙烯對苯二甲酸鹽樹脂及高溫穩(wěn)定劑，這種聚酯單絲具有非常好的耐高溫性能及抵抗熱降解的能力。
中國臺灣在開發(fā)聚酯新產(chǎn)品方面有一定的進展。另外，在新型聚酯纖維開發(fā)上也有較大進展，如聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)，聚對苯二甲酸丙二酯(PTT)，聚奈二甲酸乙二酯(PEN)是聚酯纖維中的重要品種，是本世紀可與聚對苯二甲酸乙二酯(PET)進行競爭的聚酯品種。
隨著中國經(jīng)濟發(fā)展的需要，人們對合纖性能的要求也越來越高，目前國外有的新品種，國內(nèi)基本上都有，如異形，中空、復(fù)合、細旦和超細旦。三異混纖、陽離子改性的聚酯切片及長絲，其中有的品種已形成生產(chǎn)規(guī)模。功能性聚酯纖維的開發(fā)與進展也較快，如阻燃、抗靜電、防紫外線、保暖、吸水和抗菌及電磁波屏蔽功能等都有一定的成果。大型企業(yè)和科研院所結(jié)合在這些新產(chǎn)品的開發(fā)上獲得了成功的經(jīng)驗。目前化纖生產(chǎn)技術(shù)裝備的發(fā)展向更高速、高效優(yōu)質(zhì)化，大型連續(xù)短程化，自動省力化，一機多用柔性化，細旦復(fù)合多功能化設(shè)備單元結(jié)構(gòu)模塊化。在開發(fā)聚酯類纖維新品種方面也掌握了關(guān)鍵技術(shù)，如超細纖維紡絲技術(shù)，三異纖維紡絲技術(shù)及后加工技術(shù)，復(fù)合纖維和復(fù)合混纖技術(shù)，這些技術(shù)為聚酯類纖維的差別化和功能化的發(fā)展奠定了基矗聚酯類纖維的新產(chǎn)品和新技術(shù)的開發(fā)是一個逐漸掌握和成熟的過程，要使新產(chǎn)品盡快走向市場，應(yīng)該重視組織產(chǎn)品“一條龍”的開發(fā)應(yīng)用，加強市場調(diào)研，在市場導(dǎo)向下搞好新產(chǎn)品的開發(fā)。
1998年世界化纖在服飾、裝飾、產(chǎn)業(yè)三大領(lǐng)域中的應(yīng)用比例為31：32：37，目前我國化纖在服飾、裝飾和產(chǎn)業(yè)三大領(lǐng)域中的應(yīng)用比例為65：20：15，所以與國際水平存在較大的差距。
隨著世界科學(xué)技術(shù)的進步，世界工業(yè)的發(fā)展，合成纖維尤其聚酯纖維在數(shù)量上快速發(fā)展，但在性能和功能上還不能滿足人們的要求，人們開發(fā)了一大批差別化、功能化及高性能的合成纖維。目前，國外差別化及功能化聚酯纖維的開發(fā)有較大進展，如日本，從80年代新合纖(shingosen)擺脫了模仿天然纖維的時代走向目前的“超真”的“新新合纖”階段，在聚酯纖維方面如超膨松性纖維、超懸垂性纖維、超柔軟性纖維、香味纖維、防輻射纖維等；美國近期發(fā)展合纖的品種主要是彈性纖維、工業(yè)用絲、地毯和非織造布。在聚酯纖維產(chǎn)品開發(fā)方面不僅注重聚酯工業(yè)絲和非織造布的開發(fā)，而且注重服飾用聚酯纖維的開發(fā)，及多種差別化纖維，如改善纖維的光澤。加入不同添加劑、不同截面形狀的纖維、不同的纖維根數(shù)，聚酯阻燃長絲，中空聚酯長絲，低熔點滌綸長絲。韓國近期開發(fā)功能性纖維和產(chǎn)業(yè)用纖維，如高模低伸高強聚酯紗、導(dǎo)電聚酯紗、聚酯超細纖維等。近期國際上多家企業(yè)最新研究計有：Sinco工程公司開發(fā)出了一種具有較高彈性模量的聚酯長絲，是由芳香聚酯樹制成，主要組成為芳烴酸、脂肪醇、及帶有聚酯功能團的芳香四羚酸二酐，制得的聚酯長絲彈性模量高達30Gpa，斷裂應(yīng)力可以超過400Mpa。
Moechst Trelira公司開發(fā)出了一種抗水解的聚酯短纖和長絲，生產(chǎn)時將載體聚合物和端基捕獲劑及纖維成型聚合材料一起輸送到噴絲頭處，然后從噴絲孔噴出，經(jīng)冷卻后凝固成長絲，其中聚合物載體沒有端基，從而可與端基捕獲劑發(fā)生反應(yīng)。據(jù)HoechstAG公司稱制得的纖維具有高強度及低燃性能。
AKZO Nobel NV公司開發(fā)出了一種具有較高抗起球性能的聚酯纖維和紗線。生產(chǎn)時是將聚亞烯醇嵌段共聚物，作為分離相均勻的加入到聚酯混合物中，這種配方特殊的聚合物中至少含有90%摩爾的聚乙烯對苯二甲酸鹽，聚全物是在聚酯混合物發(fā)生共聚以后加入的，它所占的重量比是1-7%，當聚合物與聚酯混合物混合均勻后采用普通的紡絲方法可制得這種特殊性能的聚酯纖。
Pupont公司研制開發(fā)出了生產(chǎn)聚三甲基對苯二甲酸鹽連續(xù)長絲的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過程包括將熔融的聚合物從噴絲孔中擠出而形成初生絲，用冷卻空氣的方法使長絲降溫對長絲施以油劑，對長絲進行加熱和牽伸，然后將長絲通過帶有熱流體的噴嘴，在這里受熱氣流的作用，長絲發(fā)生變形，呈三維立體卷曲形狀，再將長絲冷卻并卷繞成成品絲。
Allied-Signal公司開發(fā)出了應(yīng)用于輪胎簾子線的聚酯紗線，這種紗線不但強度高，且尺寸穩(wěn)定，生產(chǎn)時將熔融可紡的聚乙烯對苯二甲酸鹽熔體從噴絲孔擠出以形成初生絲，使初生絲通過一個緩慢冷卻區(qū)和快速冷卻區(qū)，在這里初生絲得到了快速冷卻和固化，然后對固化絲進行牽伸，得到了具有部分取向和一定結(jié)晶度的聚酯絲，最后再經(jīng)過熱牽伸而制得成品紗。
Shakevpeave公司開發(fā)出一種聚酯單絲，是由高溫混合樹脂經(jīng)熔體紡絲而制得，混合樹脂的組成為高溫聚酯樹脂，聚乙烯對苯二甲酸鹽樹脂及高溫穩(wěn)定劑，這種聚酯單絲具有非常好的耐高溫性能及抵抗熱降解的能力。
中國臺灣在開發(fā)聚酯新產(chǎn)品方面有一定的進展。另外，在新型聚酯纖維開發(fā)上也有較大進展，如聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)，聚對苯二甲酸丙二酯(PTT)，聚奈二甲酸乙二酯(PEN)是聚酯纖維中的重要品種，是本世紀可與聚對苯二甲酸乙二酯(PET)進行競爭的聚酯品種。
隨著中國經(jīng)濟發(fā)展的需要，人們對合纖性能的要求也越來越高，目前國外有的新品種，國內(nèi)基本上都有，如異形，中空、復(fù)合、細旦和超細旦。三異混纖、陽離子改性的聚酯切片及長絲，其中有的品種已形成生產(chǎn)規(guī)模。功能性聚酯纖維的開發(fā)與進展也較快，如阻燃、抗靜電、防紫外線、保暖、吸水和抗菌及電磁波屏蔽功能等都有一定的成果。大型企業(yè)和科研院所結(jié)合在這些新產(chǎn)品的開發(fā)上獲得了成功的經(jīng)驗。目前化纖生產(chǎn)技術(shù)裝備的發(fā)展向更高速、高效優(yōu)質(zhì)化，大型連續(xù)短程化，自動省力化，一機多用柔性化，細旦復(fù)合多功能化設(shè)備單元結(jié)構(gòu)模塊化。在開發(fā)聚酯類纖維新品種方面也掌握了關(guān)鍵技術(shù)，如超細纖維紡絲技術(shù)，三異纖維紡絲技術(shù)及后加工技術(shù)，復(fù)合纖維和復(fù)合混纖技術(shù)，這些技術(shù)為聚酯類纖維的差別化和功能化的發(fā)展奠定了基矗聚酯類纖維的新產(chǎn)品和新技術(shù)的開發(fā)是一個逐漸掌握和成熟的過程，要使新產(chǎn)品盡快走向市場，應(yīng)該重視組織產(chǎn)品“一條龍”的開發(fā)應(yīng)用，加強市場調(diào)研，在市場導(dǎo)向下搞好新產(chǎn)品的開發(fā)。
