創(chuàng)新關(guān)鍵詞
　　復(fù)合
　　通過不同短纖維、長絲/短纖維及彈力長絲/短纖維等多種形式的復(fù)合，使產(chǎn)品表現(xiàn)出單一原料無法達(dá)到的性能與風(fēng)格，復(fù)合紡紗是現(xiàn)階段及未來產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵點(diǎn)，主要的紡紗技術(shù)有包芯紗、賽絡(luò)紡和賽絡(luò)費(fèi)爾紡等。

　　高支
　　高支紗、特高支紗的成功開發(fā)，使織物的手感更加輕柔、爽滑，產(chǎn)品更加輕薄化、高檔化。產(chǎn)品開發(fā)過程中以提高成紗質(zhì)量、增強(qiáng)紗線強(qiáng)力、降低紗線羽毛為目的，有效控制纖維轉(zhuǎn)移的傳統(tǒng)改進(jìn)型紡紗新技術(shù)，如緊密紡、纜型紡等；以提高天然短纖維高支紗為目的的半精紡；高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)特別適合于生產(chǎn)高支輕薄天然纖維產(chǎn)品、特種動物毛（山羊毛、兔毛等）產(chǎn)品的需求。

　　時(shí)尚
　　花式紗、色紡紗的運(yùn)用使產(chǎn)品具有層次感與立體感的裝飾效果，將花式線以一定比例排列在經(jīng)緯向，形成條、格、點(diǎn)、凹凸等外觀效果，花式紗應(yīng)用以少而精為原則，點(diǎn)綴在織物中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)以豐富織物花型色彩為目的，如竹節(jié)紗、圈圈紗、段彩紗等。具有隱約、動感、閃爍等不同效果的光澤感金銀絲線織物近來備受消費(fèi)者喜愛，值得關(guān)注。

　　舒適
　　手感是評價(jià)織物性能的關(guān)鍵指標(biāo)，以提高織物柔軟度、改善手感為目的的紡紗技術(shù)，如無捻紗、低捻紗和空氣變形紗等技術(shù)日趨成熟。

　　效率
　　快速時(shí)尚的消費(fèi)模式，讓小批量、多品種、低成本、快交期成為生產(chǎn)的基本要求，此類產(chǎn)品的開發(fā)需要以高速、高效、低成本為特點(diǎn)的新型紡紗技術(shù)，如轉(zhuǎn)杯紡紗、噴氣紡紗和噴氣渦流紡等。

　　聚焦創(chuàng)新技術(shù)

　　緊密紡

　　技術(shù)簡述
　　緊密紡是環(huán)錠紡技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的代表，在保持原環(huán)錠紗風(fēng)格的基礎(chǔ)上，提升了紗線的質(zhì)量與檔次，目前在國內(nèi)外迅速推廣。

　　優(yōu)勢體現(xiàn)
　　緊密紡細(xì)紗機(jī)比原環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)成紗毛羽減少80%左右，強(qiáng)力可提高5%~10%，在后續(xù)整經(jīng)工序時(shí)，斷頭率可降低30%，布機(jī)織造時(shí)經(jīng)、緯紗斷頭率可分別降低50%與30%，紡紗效率提高10%左右，應(yīng)用在針織產(chǎn)品上時(shí)，可免去上蠟工序。

　　運(yùn)用實(shí)例
　　棉紡：緊密紡技術(shù)在棉紡行業(yè)的應(yīng)用較為成熟，通過緊密紡技術(shù)的改造，提升產(chǎn)品的科技含量。華孚色紡采用緊密紡技術(shù)，選用優(yōu)質(zhì)新疆長絨棉，結(jié)合流行色，生產(chǎn)了140S高支色紡紗線，顯著提高了產(chǎn)品附加值。

　　色織：緊密紡紗線均勻，毛羽大大減少，高支紗的強(qiáng)力顯著提高，是織造高檔色織府綢的最佳選擇。山東魯泰從瑞士立達(dá)公司引進(jìn)K44緊密紡紗機(jī)，主要生產(chǎn)純棉精梳Ne40~140。在經(jīng)向淺色、緯向深色的青年布上，將緯向的紗換成緊密紡生產(chǎn)的紗，布面效果明顯好轉(zhuǎn)。
　　毛紡：利用緊密紡技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了毛紡紗線高支化和單經(jīng)單緯化，織造的精紡呢絨面料織紋清晰、細(xì)膩光潔、手感柔滑，充分發(fā)揮了羊毛纖維的優(yōu)良特性。江蘇丹毛生產(chǎn)的單經(jīng)單緯全毛花呢深受采購商的歡迎。

　　點(diǎn)評
　　目前，以緊密紡技術(shù)生產(chǎn)的品種已從初期的純棉高支紗逐步向羊毛紗、化纖混紡紗、多纖維混紡紗等方向拓展，同樣適用于再生纖維素纖維的加工，在實(shí)際生產(chǎn)中，粘膠、Modal、Tencel等纖維紗線的質(zhì)量較環(huán)錠紡有了明顯的提高，除了減少毛羽外，對改善紗線的IPI 值、動態(tài)測試值有顯著的效果，為提升紡織品質(zhì)量與檔次起到了積極的推進(jìn)作用。

噴氣渦流紡

技術(shù)簡述
　　噴氣渦流紡是在噴氣紡的基礎(chǔ)上將噴氣紡與渦流紡相結(jié)合而成的一種新型紡紗技術(shù)，其成紗結(jié)構(gòu)雖與噴氣紡有一定區(qū)別，但仍有皮芯結(jié)構(gòu)，由于其包纏纖維比芯部纖維比例高，致使芯部未加捻的纖維幾乎被完全覆蓋，纖維排列更近似環(huán)錠紡紗。

　　優(yōu)勢體現(xiàn)
　　噴氣渦流紡與噴氣紡比較，其紡紗速度更快，紗線強(qiáng)力更高，最高卷繞速度可達(dá)450m/min，紗線強(qiáng)力可達(dá)到環(huán)錠紡的80%以上，且因強(qiáng)力不均率低，故用噴氣渦流紗織布時(shí)其生產(chǎn)效率高于環(huán)錠紗。同時(shí)，噴氣渦流紡紗外包纖維比例高，具有良好的扛起球性能，紗線結(jié)構(gòu)較蓬松，其染色性能與吸濕透氣性能比噴氣紡紗更佳。

　　運(yùn)用實(shí)例
　　德州華源使用噴氣渦流紡技術(shù)生產(chǎn)的Modal、Tencel等新型纖維紗線，從而進(jìn)一步降低紗線毛羽、提高紗線品質(zhì)，目前公司已經(jīng)形成批量規(guī)模化生產(chǎn)，主要用作高檔針織產(chǎn)品，成品質(zhì)量達(dá)到新的水平。

　　點(diǎn)評
　　該技術(shù)生產(chǎn)的新型纖維紗線在紗線后加工、織造加工、染整加工等方面具有優(yōu)越性，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步向差別化、多元化、系列化、高附加值的方向發(fā)展。

半精紡

　　技術(shù)簡述
　　半精紡技術(shù)是毛紡、棉紡行業(yè)自主創(chuàng)新開發(fā)的一種新型紡紗工藝。其前道紡紗用的是棉紡精梳設(shè)備，解決了短纖維的梳理問題；后道紡紗采用精紡毛紗設(shè)備，但不經(jīng)過針梳機(jī)，因此生產(chǎn)工藝流程短、效率高。

　　優(yōu)勢體現(xiàn)
　　半精紡紗線在原料的使用上，可以將棉、毛、絲、麻及特種動物纖維與其他新型化學(xué)纖維及各種短纖維混紡，只要長度在25mm以上的纖維均可作為半精紡原料。傳統(tǒng)的粗紡毛紗，用走錠紡最高只能生產(chǎn)20Nm，環(huán)錠紡也之只能達(dá)到32Nm，而半精紡工藝技術(shù)則可以紡制 27~102Nm范圍的紗線，從而滿足了生產(chǎn)織造高檔特種動物纖維面料的需求。

　　運(yùn)用實(shí)例
　　江蘇箭鹿近幾年加大了半精紡毛類面料的開發(fā)比例，織造工藝與流行元素的結(jié)合，讓這類時(shí)裝面料成為企業(yè)開拓市場的“生力軍”。

　　點(diǎn)評
　　半精紡紗線的原料使用范圍廣、紗線的品質(zhì)兼有精紡和粗紡紗線的特性，既可以應(yīng)用在機(jī)織產(chǎn)品中，又可以用在針織產(chǎn)品上，其產(chǎn)品的風(fēng)格既有精紡面料的高檔細(xì)致，又有粗紡產(chǎn)品的豐滿質(zhì)感。特別適應(yīng)小批量、多品種、多花色產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，同時(shí)解決了精紡毛紗生產(chǎn)技術(shù)中，因特種動物纖維長度短而無法加工的難題。

如意紡

技術(shù)簡述
　　高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)是一項(xiàng)以山東如意集團(tuán)為主體開發(fā)的、具有突破性的新型紡紗技術(shù)，命名為“如意紡”，獲得了國家科技進(jìn)步一等獎。

　　優(yōu)勢體現(xiàn)
　　該技術(shù)是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡設(shè)備中，創(chuàng)造性地添加了特殊的“加捻三角區(qū)”裝置，大大降低了成紗過程中對纖維根數(shù)和長度的要求，使低支纖維原料可紡高支紗，實(shí)現(xiàn)了資源的優(yōu)化利用。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對傳統(tǒng)紡紗纖維根數(shù)及紡織原料應(yīng)用范圍的突破，可以將原來的紡織下腳料變成高品質(zhì)的產(chǎn)品。

運(yùn)用實(shí)例
　　如意運(yùn)用此項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，一方面羊毛、羊絨、兔毛、棉、麻、化纖等各種纖維可任意組合成多組分、多功能的系列產(chǎn)品，甚至原來難以成紗的羽絨、木棉等都可以紡成紗線；另一方面，該技術(shù)紡出了400S以上的棉紗和300Nm以上的毛紗，其毛紗最高達(dá)到了500Nm。

　　點(diǎn)評
　　此技術(shù)可實(shí)現(xiàn)原料的精確定位，采用多種原料紡制出具有不同特色與功能的復(fù)合結(jié)構(gòu)紗線，為原料的優(yōu)化組合與花色品種的多元化提供了新途徑。此項(xiàng)技術(shù)可節(jié)約20%原料成本，是高效、低耗、短流程的加工技術(shù)。

段彩紡

　　技術(shù)簡述
　　段彩紗是一種在紗線軸向不僅有粗細(xì)變化，而且有色彩不連續(xù)分布變化的花式紗線，近年來，我國段彩紗產(chǎn)品有了一定程度的發(fā)展。

　　優(yōu)勢體現(xiàn)
　　段彩紗將花式紗與花色紗相結(jié)合，改變了紗線的結(jié)構(gòu)，具有花式紗的獨(dú)特風(fēng)格，又融匯了花色紗色彩豐富的特點(diǎn)，形成了彩霞般的獨(dú)特布面效果。

　　運(yùn)用實(shí)例
　　百隆集團(tuán)通過技術(shù)改造已先后開發(fā)出段彩紗單紗及雙紗等多種規(guī)格的新產(chǎn)品，深受市場的歡迎。

　　點(diǎn)評
　　目前出現(xiàn)的段彩色紡紗通過對紡紗設(shè)備進(jìn)行改造，采用散纖維染色后直接紡紗，比普通段彩紗更加豐富，段彩規(guī)格變化范圍更廣泛，不僅從色彩效果和成本上與同類產(chǎn)品相比競爭優(yōu)勢明顯，更重要的是可以有效降低染整環(huán)節(jié)對環(huán)境的污染。