“要建成紡織強國就要走自己的路。要依靠科技、人才推動整個產業(yè)的發(fā)展。”中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲指出，紡織作為傳統(tǒng)民生產業(yè)，更需要科技、人才作為可持續(xù)發(fā)展的引擎。而此次榮獲“2010年度中國紡織工業(yè)科學技術獎”、“紡織之光教育獎”和“中國紡織工業(yè)協(xié)會針織內衣創(chuàng)新貢獻獎”的項目、單位或個人，正是當下行業(yè)科技、人才的代表。

　　2010年紡織行業(yè)科技成果豐碩

　　今年，紡織之光科技獎共有獲獎項目137項，涉及紡織、化纖、產業(yè)用、印染、機械自動化、標準和軟科學等7個大類、10多個專業(yè)。其中，一等獎10項，二等獎44項，三等獎83項。

　　在137項獲獎項目中，企業(yè)參與完成的有103項，占獲獎項目總數(shù)的75%，其中企業(yè)做為第一完成單位完成的項目有77項，占獲獎總數(shù)的56％。企業(yè)的技術創(chuàng)新主體地位得到加強，以市場為導向、產學研緊密結合的開放型區(qū)域創(chuàng)新體系正在行業(yè)內逐步形成。

　　從獲獎情況可以看出，本年度的獲獎項目反映了當前紡織科技進步與自主創(chuàng)新的特點和趨勢。

　　首先是節(jié)能減排技術得到了企業(yè)的高度重視。本年度獲得一等獎的10個項目中，有兩項是企業(yè)自主創(chuàng)新取得的節(jié)能減排成果，這是以前所沒有的。

　　由青島鳳凰印染有限公司完成的“蠟染行業(yè)資源循環(huán)利用集成技術與裝置”項目，重點研究松香的回收及循環(huán)利用技術，高溫熱能回收及利用技術、廢水深度處理及回用技術。該項目實施后，每年可節(jié)約標準煤1440噸，減排廢水30多萬噸，污染物排放量減少20%。由華紡股份有限公司完成的“棉冷軋堆染色新技術及關鍵裝置的研究開發(fā)”項目，實現(xiàn)了比常規(guī)染色加工約節(jié)約用水15%，節(jié)約用電15%，節(jié)約蒸汽20%以上，節(jié)約染化料達22%，COD排放減少 18%。

　　這些項目為我國印染行業(yè)開展清潔生產和循環(huán)經(jīng)濟起到了示范作用和積極推動作用。

　　其次是重大關鍵技術裝備研發(fā)成功對推動行業(yè)快速健康發(fā)展起到了巨大的推動作用。如中國紡織工業(yè)設計院等單位完成的“百萬噸級PTA裝置工藝技術及成套裝備研發(fā)”項目，研發(fā)了國內首套采用自主技術和國產化成套裝備的PTA裝置，結束了我國長期完全依賴引進技術和設備建設PTA裝置的歷史，對我國 PTA工業(yè)的發(fā)展具有里程碑的意義。

　　第三是高性能新纖維開發(fā)及應用依舊是行業(yè)關注的重點領域，今年獲得一等獎的5項有關高性能新纖維的研究成果，對推動行業(yè)的結構調整和相關行業(yè)的發(fā)展作出了重要貢獻。如中復神鷹碳纖維有限責任公司等單位研制的“千噸規(guī)模T300級原絲及碳纖維國產化關鍵技術與裝備”，打破了國外技術與裝備的封鎖，極大地緩解民用和軍用領域對碳纖維需求的矛盾，對相關行業(yè)的發(fā)展有極大的推動作用。

第四是關鍵技術的突破與推廣，極大促進了新產品的開發(fā)。在獲獎的項目中，有相當多的成果是把研發(fā)的關鍵技術，應用于新產品的開發(fā)，像魯泰紡織股份有限公司等單位完成的“無縫線高效制衣成套技術及其產業(yè)化項目”、江蘇陽光股份有限公司研發(fā)的“新型多組分再生纖維在半精紡上的應用開發(fā)技術”。這些關鍵技術的成功應用，推動了企業(yè)的產品升級。

　　教育獎推動人才培養(yǎng)更上臺階

　　今年，共有來自8所院校的16名教師獲得“紡織之光”教師獎，117名學生獲得“紡織之光”學生獎。在中國紡織工業(yè)協(xié)會紡織職業(yè)教育教學成果獎方面，共有27所院校參與申報了93項教學成果，經(jīng)過初評、網(wǎng)絡評審、會議評審，共有66項成果獲獎，其中一等獎10名，二等獎21名，三等獎35名。

　　今年的教師、學生獎，都實至名歸。獲獎者無論是專業(yè)素養(yǎng)，還是綜合能力，都成為行業(yè)人才楷模。如獲獎教師蘇州大學紡織與服裝工程學院院長陳國強，在日常教學過程中，還指導青年大學生的生活，引導學生進行職業(yè)生涯規(guī)劃。在他的努力下，學院建立了一批大學生社會實踐基地、教育實習基地、就業(yè)基地，讓學生在實踐中得到鍛煉，促進了學生的全面發(fā)展。

　　近5年來，陳國強共主持或參與完成了國家、省部級等各極科研項目9項，指導企業(yè)新產品投產和技術更新項目多項，發(fā)表研究論文80余篇。他研究的 “真絲綢防縮抗皺技術及產品開發(fā)”項目，在國內首先提出利用無污染的原料，對真絲綢進行整理的新工藝不僅使真絲具有抗皺性，且保持真絲綢原有光澤和吸濕、染色、透氣等性能。依靠該技術，相關企業(yè)申報了國家工業(yè)性試驗項目，項目成果達到國際先進水平。

　　獲獎學生不但專業(yè)扎實，而且積極參加社會工作和集體活動，綜合成績優(yōu)良。獲獎學生浙江理工大學機械與自動控制學院在讀研究生鄭智劍同學，其大膽開拓、勇于創(chuàng)新和處處以身作則的模范帶頭作用，在學生中產生了良好的影響。

　　本屆教學成果獎的申報項目代表了當前我國紡織行業(yè)職業(yè)教育戰(zhàn)線上教育工作者教學研究和實踐的發(fā)展水平。一些成果非常突出，對紡織職業(yè)院校的發(fā)展起到了不可忽視的作用。

　　近年來，政府高度重視職業(yè)教育的產學合作，先后制定了多項政策、法規(guī)，國務院、教育部等多次召開會議。2002年《國務院關于大力推進職業(yè)教育改革與發(fā)展的決定》中指出：“職業(yè)學校要把教學活動與生產實踐、社會服務、技術推廣及技術開發(fā)緊密結合起來。”從這次申報的教學成果上看，各校充分貫徹落實了文件精神，一些申報的成果緊緊圍繞產學合作，如南通紡織職業(yè)技術學院潘云芳等申報的“依托產學工廠開展染整技術專業(yè)核心課程群建設”項目，根據(jù)染整技術專業(yè)特點，以與南通通遠鑫有限公司合作共建校外“產學工廠”為載體，根據(jù)崗位分析，設計學校情景，完成專業(yè)核心能力的培養(yǎng)，使學生職業(yè)能力的培養(yǎng)從低級到高級，從簡單到復雜，從模擬到真實逐步遞進，開創(chuàng)“三段遞進式”人才培養(yǎng)模式。

　　針織獎點燃行業(yè)創(chuàng)新火焰
  自從2009年12月28日，“紡織之光科技教育基金會––鄭敏泰中國針織（內衣）基金”設立以來，中國針織工業(yè)協(xié)會就開始積極運作，進行“中國紡織工業(yè)協(xié)會針織內衣創(chuàng)新貢獻獎”評審工作。

　　今年，雖然是首次設立針織內衣創(chuàng)新貢獻獎，但獲獎項目含金量極高。10個獲獎項目涵蓋了人才培養(yǎng)、智能化工藝設計系統(tǒng)的研發(fā)、新型針織面料及服裝的研制、內衣新技術研發(fā)及應用、強力無縫內衣、行業(yè)標準制訂、行業(yè)發(fā)展報告等多個方面。如由安莉芳（中國）有限公司完成的“內衣新技術研發(fā)及應用”項目，專門對不同年齡階段和處在不同生理時期的女性對內衣的需求進行調查、分析和總結，提煉出有價值的信息，運用到產品研發(fā)、設計中，以滿足消費者的需求。

　　“紡織之光”科技教育獎、中國紡織工業(yè)協(xié)會針織內衣創(chuàng)新貢獻獎在推動行業(yè)科技、人才發(fā)展方面，起著無可替代的作用。從今年各獎項的獲獎情況看， “紡織之光”科技教育獎、中國紡織工業(yè)協(xié)會針織內衣創(chuàng)新貢獻獎的專業(yè)性、權威性、影響力進一步增強。隨著“十二五”的到來，獲獎項目必將為我國2020年建成紡織強國做出新的貢獻。