texnology®M390  耐磨

特點

1.texnology®M390是一種特殊無氟的碳?xì)錁渲?/span>

2.texnology®M390不含有APE類的表面活性劑成分

3.尤其適合與texnology®XR88一起使用，texnology®M390不僅能顯著提高texnology®XR88初始防水性、防水耐久性及耐磨性，也能顯著改善面料的手感。

4.與C6三防助劑，同樣可以提高其初始防水性、耐久防水性及耐磨性。

5.單獨使用texnology®M390也能給予合成纖維及混紡的面料耐久的防水性能。

性質(zhì)

應(yīng)用例舉（texnology®M390耐磨通常采用浸軋加工工藝）

1、當(dāng)texnology®M390與含氟一起使用時，其應(yīng)用水平取決于含氟的用量，一般而言其用量為含氟的20%-100%，浴液的pH控制在5-6。

2、texnology®M390通常在染整廠中使用定型機處理，普通的定型機（二輥或三輥）即可，與通常的樹脂整理方法一致。水浴溫度一般控制在15-35℃。texnology®M390易溶于水，尼龍塔夫塔或滌綸織物的壓吸率（WPU）通常在20-40%，滌/棉織物的壓吸率（WPU）通常在75-100%。由于各廠家的實際生產(chǎn)設(shè)備壓吸率不同，建議配方會有所不同，需要通過調(diào)節(jié)藥劑的濃度來校正不同的壓吸率。

3、為了達(dá)到需要的潤濕和滲透效果，可以加入非再濕潤濕劑，例如異丙醇、異丁醇或非再濕性表面活性劑。建議在處理難潤濕的織物時，在浴液中加入0.5-1.0g/l的非再濕性表面活性劑，或10-30g/l的醇類。但在與texnology®XR88同浴時，僅建議使用非再濕性表面活性劑。

提示：當(dāng)使用醇類作為潤濕劑時，在加入前必須先稀釋和溶解完全，且建議在浴液中其它成分之前加入。

當(dāng)泡沫過多，需要加入消泡劑的時候，建議用不含硅的消泡劑。使用消泡劑前，對消泡劑與浴液的相容性和消泡劑對最終產(chǎn)品的性能影響先進(jìn)行事先試驗和評估。

浸軋法典型配方：

合成纖維及其混紡織物：

20 g/l   texnology®XR88

10g/l   texnology®M390（texnology® M390的用量通常為texnology®XR88的25%~50%，最高可以加到100%）

浴液的pH值： 約7（用1%NaOH溶液調(diào)節(jié)）

烘干溫度及時間：100~130℃ X2-3min   

焙烘溫度及時間：140-170℃X90-180秒。

干燥和固化

texnology®M390的干燥和固化通?？梢砸徊酵瓿伞８稍锏臈l件不是非常嚴(yán)格，根據(jù)工廠的實際情況，干燥溫度和時間可以有一個很大的范圍。合成纖維織物的熱定型或纖維素纖維樹脂整理的條件即可滿足texnology®M390對干燥和固化的要求。建議的溫度范圍是140℃-190℃，時間30秒-3分鐘。

包裝規(guī)格

正常量產(chǎn)采購只提供50KG和120KG的塑料桶包裝規(guī)格，中試可根據(jù)客戶要求分裝。

溫馨提醒：

1、建議佩戴手套、眼罩或面罩，做好手及雙目防護(hù)，避免接觸皮膚及眼睛。

2、這里所提供的資料是以我們的最佳經(jīng)驗、長期研究和大量實驗為基礎(chǔ)的，但是商品在實際使用時的環(huán)境和工藝條件非我公司所能控制，所以根據(jù)這些資料造成任何損失或損壞，本公司概不負(fù)責(zé)。實際生產(chǎn)中，根據(jù)您特定的生產(chǎn)環(huán)境或要求，請預(yù)先進(jìn)行實驗室小試。